Con la tecnologia della colata di poliammidi (materiali termoplastici) si possono ottenere in tempi brevi pezzi in termoplastico e con caratteristiche molto, molto più vicine a quelle dei materiali di serie rispetto a quelle dei pezzi in poliuretano ottenuti in vacuum-casting. Durante il processo vengono fatti reagire nello stampo siliconico il monomero del termoplastico con gli additivi ed il catalizzatore. Avviene così una polimerizzazione in autoclave. Assenza di bolle e soffiature anche in pezzi complessi grazie al vuoto creato nello stampo. Anche qui vengono spesso impiegati come modello particolari realizzati con tecnologie additive.

Il grosso vantaggio di questa tecnologia è quello di ottenere pezzi in un vero e proprio materiale termoplastico. I pezzi prodotti, anche se con caratteristiche meccaniche non identiche a quelle dello stesso materiale stampato ad iniezione, hanno caratteristiche vicinissime a questi ultimi. Sono pertanto ideali sia per preserie prototipali di pezzi strutturali sia per piccole serie dove comunque sono richiesti materiali performanti. I riscontri che il progettista può avere da prove funzionali e di durata con tali materiali, consentono di ottenere riscontri più affidabili per la serie.

Per particolari fortemente sollecitati meccanicamente e/o agli urti e per particolari funzionanti ad alte temperature il manufatto in PA6 o PA6 cv si propone come alternativa di serie A al classico prototipo in PU.

Dati tecnici sulla colata sotto vuoto in poliammide

Dati tecnici poliammide